英超卡迪夫城主场:力孚重工机械厂家(图)-大型钢筋数控弯箍机-弯箍机

2020-02-16 14:29:12 山东力孚重工有限公司
弯箍机

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采用刚性连接弯箍机

   安装时,在数控弯箍机底座与混凝土基础之间,可调整数控弯箍机水平的刚性垫铁,同时将地脚螺栓放入基础上的预留孔和数控弯箍机底座的螺栓孔内,先将数控弯箍机初步调整到水平位置,再将混凝土砂浆灌入基础上的预留孔内,数控钢筋弯箍机,待灌入的混凝土强度达到大于80%时,再对弯箍机水平位置进行精1确调整,当达到规定的安装水平后,拧紧地脚螺栓上的螺母,将数控弯箍机和垫铁一起紧固在基础上,并确保不破坏已达到规定的安装水平。

   采用刚性连接的数控弯箍机,一般安装在单独基础或局部加厚的地坪上,基础的厚度与数控弯箍机的质量、精度、刚度、外形尺寸和地质资料等因素有关,自动数控弯箍机,其最1小厚度可由埋入基础内的地脚螺栓长度来确定。地脚螺栓预留孔的深度大于地脚螺栓埋入孔内的长度,基础的最1小厚度大于地脚螺栓预留孔的深度。



弯箍机装配顺序和方法

弯箍机的装配顺序和方法

   1.钢筋弯箍机大修的装配工艺过程

   钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。

   (1)装配前的准备阶段

   ①熟悉弯箍机装配图和技术要求,全自动调直弯箍机,熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。

   ②确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。

   ③清理全部部件。配套齐全,对更换件、修复件进行检验。

   ④对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。

   ⑤大件和基础件问的拼装达到技术要求。

   (2)部件装配和总装配阶段

   ①将零件装成部件,按部件技术条件检验达到合格。

   ②将部件和零件装配成一台完整的钢筋弯箍机,达到零部件配套齐全,装配关系符合图样要求。

   (3)调整、检验和试运转阶段

   ①调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等,使其动作协调,运转灵活,安全可靠,无故障发生。

   ②精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。

   ③试运转。做空运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数,检查其是否达到要求。

   弯箍机经试车合格后,进行清理、喷漆、封油。



弯箍机电气设计的基本要求

   在现代弯箍机工程设计中,电气自动化的设计越来越占有重要的地位。一台先进的弯箍机设备往往都配备了先进合理的电气控制系统。弯箍机设备的设计工作,包括弯箍机设计和电气设计两个主要部分,两者是同时开始,交叉进行的。因此,作为一名弯箍机工程设计人员来讲,除了能对一般弯箍机的电气控制线路进行分析外,还必须能在此基础上对一般的弯箍机设备进行电气控制线路的设计。

弯箍机电气设计的基本要求

   (1)熟悉所设计弯箍机(设备)的总体技术要求及工作过程,弄清其他系统对电气控制系统的技术要求。

   (2)了解弯箍机(设备)的现场工作条件,弯箍机,供电情况及测量仪表的种类。

   (3)通过技术经济分析,选择性能价格比最1佳的传动方案和控制方案。

   (4)设计简单合理、技术先进、工作可靠、维修方便的电气控制线路,进行模拟试验,验证控制线路能否满足弯箍机的工艺要求。

   (5)保证使用的安全性,贯彻最1新国家标准。



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